キカイブログ

2019年10月15日に<ラスターマシナリー>として開業致しました。 これまでも工作機械関連の業務に携わっていましたが、自身の台湾での経験等も生かしてお客様にサービスを提供したいと思い独立開業いたしました。https://lusterma.github.io/lus/

COSENで働くことになった話①

2018年、台湾生活の始まり

今では帯鋸盤を中心に、工作機械の販売・修理・メンテナンスをしています。

その中でもCOSENの機械とは長い付き合いがありますが、実は私とCOSENとの関わりは、日本で機械を販売するところから始まったわけではありません。

以前、台湾COSENへの就職が決まり、現地で働いていた時期があります。

今回は、その始まりの話です。

2018年10月、台湾へ

2018年10月。

台湾COSENへの就職が決まり、ビザ取得などの手続きもあり、台湾へ渡りました。

出発したのは岡山空港。

タイガーエア台湾を利用しての渡航でした。

旅行ではなく、これから台湾で生活し、働くための渡航です。

今思えば、ここから現在まで続くCOSENとの関係が始まりました。

新竹での生活がスタート

台湾に到着すると、会社から住居として新竹のマンションを用意してもらっていました。

そこで台湾での生活が始まります。

住居が新竹だったので、当然、

「勤務先は新竹のCOSEN本社なんだろう」

と思っていました。

ところが、実際の勤務先は違いました。

勤務先は台中のCOSEN工場

配属されたのは、台中にあるCOSENの工場でした。

新竹のマンションから台中まで、ローカル電車とバスを乗り継いで通勤。

記憶では、かなり時間をかけて通っていたと思います。

台湾に来たばかりで土地勘もなく、言葉にもまだ慣れていない。

そんな中で、新竹から台中の工場へ通う生活が始まりました。

最初は量産機の組立現場へ

台中工場では、主に量産機の組立に入りました。

現場にはさまざまな地域から来た人たちが働いていて、言葉も文化も違う中で、一緒に機械を作っていきます。

私が最初に仕事を教えてもらったリーダーは、アタ。

ただ、最初は仕事以前に大きな問題がありました。

工具の名前が分からない。

機械の部品の名前も分からない。

英語を話せば何とかなる、という環境でもありませんでした。

現場では台湾語でのやり取りが必要です。

そこで、まずノートを持って、工具の名前から一つずつ書いて覚えることにしました。

工具の名前を覚えたら、次は機械の部品の名前。

実際の帯鋸盤を目の前にしながら、

「これは何という部品なのか」

「どこに付く部品なのか」

一つずつ覚えていきました。

今では普通に使っている工具や部品の名前も、当時はノートに書きながら必死に覚えていました。

台湾COSENでの仕事は、ここから始まりました。

まだこの頃は、自分が将来、日本でCOSENの帯鋸盤を販売したり、修理したりすることになるとは全く思っていませんでした。

この続きは、また次回書いてみたいと思います。



 

機械相談室(フォーム)作りました。


工作機械の相談サイトを作りました。写真と動画で故障相談ができます

工作機械の故障や異音、油漏れ、精度不良などを相談できるサイトを作りました。

「機械が急に止まった」  
「どこが悪いのか分からない」  

https://lusterma.github.io/kikai-soudan/

「修理を頼む前に状態を整理したい」  
「中古機械を買って大丈夫か見てほしい」

そんな時に、機械の写真や動画、メーカー・型式、症状などを送っていただき、原因の候補や次に確認することを整理するための相談窓口です。

▶ [工作機械相談室はこちら]

工作機械相談室|機械ドック・修理前診断・中古機械購入前チェック

 

 

主なサービス

- 写真・動画による故障相談
- 機械の状態と修理優先順位を整理する「機械ドック」
- 中古機械の購入前チェック

写真や動画だけで判断できない場合は、追加で確認してほしい箇所や、現地確認が必要かどうかもお伝えします。

サービス内容は、サイト内で確認できます。



 使い方

 1.「相談メモを作る」を押す

サイト上部にある「相談メモを作る」を押すと、入力画面へ移動します。

 2.分かる範囲で機械の情報を入力する

次のような内容を入力してください。

- 機械のカテゴリー
- メーカーと型式
- 機械番号と年式
- 故障、異音、油漏れなどの症状
- 希望する相談内容

 

型式や年式が分からない場合は「不明」でも大丈夫です。銘板の写真があると確認しやすくなります。

入力した内容は、右側の「送信メモ」に自動でまとめられます。

 3.相談内容を送る

送り方は次の3通りです。

- ブラウザから送信:文字の相談メモだけを送ります。

うまくいかない場合は別の方法で。
- メールで相談する:写真や短い動画を添付できます
- 大きい動画はこちら:メールで送れない動画を専用フォームから送れます

写真は「機械全体」「銘板」「症状が出ている箇所」「操作盤やエラー表示」があると、状況を整理しやすくなります。

 

相談後の流れ

いただいた情報から、機械側・電気側・刃物や加工条件などに分けて原因候補を整理します。

そのうえで、様子を見るのか、追加確認するのか、現地確認・修理・買い替えを検討するのか、次の一手を考えます。

 

古い機械やメーカー対応が難しい機械でも、まずは分かる範囲でご相談ください。

▶ 

工作機械相談室|機械ドック・修理前診断・中古機械購入前チェック




※写真や動画だけですべての故障を断定するものではありません。安全に関わる異常がある場合は運転を止め、現地確認や専門業者による点検を優先してください。

 

古い旋盤・ボール盤、止まる前に一度点検しませんか?【機械ドック始めます】

ラスターマシナリーです。

工場で長年使っている旋盤、ボール盤、ラジアルボール盤、帯鋸盤、フライス盤。

「まだ動いているから大丈夫」
「古いけど、なんとか使えている」
「少し異音はするけど、忙しくてそのまま」

こういう機械、現場には多いと思います。

ただ、工作機械は急に止まるように見えて、実際にはその前に小さなサインが出ていることがあります。

たとえば、こんな症状はありませんか。

・最近、音が変わった
・油漏れが増えた
・送りが重い
・昇降の動きが悪い
・スイッチの反応が悪い
・たまに止まる
・ベルトやホースが古い
・昔より加工中の不安がある

こういう状態を放っておくと、忙しい時に限って機械が止まります。

機械が止まると、修理代だけでは済みません。
納期が遅れる。
外注に出す。
作業者が待つ。
別の機械に無理をさせる。

小さな不調が、工場全体の段取りに響くことがあります。

そこで、古い工作機械向けに「機械ドック」を始めます。

機械ドックは、壊れてから直す修理ではなく、止まる前に状態を見る点検サービスです。

旋盤、ボール盤、ラジアルボール盤、帯鋸盤、フライス盤などを現地で確認し、

・今すぐ修理した方がいい箇所
・しばらく様子を見られる箇所
・半年以内に見ておきたい箇所
・買い替えや中古入替を考えた方がいい機械

を分かりやすく整理します。

「この機械、まだ使える?」
「修理した方がいい?」
「買い替える前に一回見てほしい」
「古い機械が何台もあって、どれから直すべきか分からない」

そんな工場様向けです。

機械ドックの対象例

・汎用旋盤
・ボール盤
・ラジアルボール盤
・帯鋸盤
・フライス盤
・チップコンベア
・その他、古い汎用工作機械

点検では、異音、油漏れ、動作、電装、スイッチ、消耗部品、危険箇所などを確認します。
必要に応じて、写真付きの簡易レポートも作成します。

料金の目安

1台点検 35,000円~
3台まとめて点検 90,000円~

出張点検のため、地域により別途交通費・出張費をお願いする場合があります。
福山市内、近隣地域はできるだけご相談しやすい形で対応します。
広島県内、中国地方、その他遠方の場合も、まずは機械の内容と所在地をお知らせください。
事前に点検料金と交通費の目安をお伝えします。

福山市、広島県東部、中国地方を中心に対応します。
内容によっては遠方もご相談ください。

古い機械は、直せばまだ使えるものもあります。
逆に、無理に使い続けるより入れ替えた方がいいものもあります。

大事なのは、止まってから慌てる前に、今の状態を知っておくことです。

古い工作機械が気になる工場様は、ラスターマシナリーまでお気軽にご相談ください。

ラスターマシナリー
工作機械修理・出張修理・中古機械相談
TEL:080-3880-4695

 

 

HPを刷新

近年AIの目まぐるしい成長にくぎずけです。

工作機械はテクノロジーの結集。いつか融合してくる事も想定しつつ。

AIを活用しています。

コンピューター言語は苦手ですがHP製作をAIでやりました。

なかなかいい感じにできました。

徐々に画像やコンテンツ増やしていこうと思います。

工作機械修理の専門家 | 工作機械修理 福山 全国出張修理対応 | ラスターマシナリー

https://lusterma.github.io/lus/

 

福山市 工作機械修理 出張修理 金属加工

 

ラスターマシナリーでマッスルスーツ購入!アフターメンテナンスも安心! #ラスターマシナリー

 

こんにちは。

今回は工作機械の修理とは別部門で力を入れているマッスルスーツの販売について書きます。

イノフィスのマッスルスーツは目的、用途に応じて沢山の種類をご用意しています。

様々な現場の環境や仕事内容に対応できるように考えています。

色々な買い方ありますがラスターマシナリーから買ってくださればアフターメンテナンスにおいて有利です。

特別価格での有償にて対応致します。

 

ラスターマシナリーでは沢山あるマッスルスーツの中でも中腰の作業に使えるマッスルスーツGS-BACK を推薦デモ機貸出を行っています。基本的には一時試着。

マッスルスーツのデモも出来ますが少しお時間頂きます。

購入のやり方ですが通常下記リンクより購入して頂きます。

どうしても難しい方は申し出てください。

購入画面より指定のクーポンコードで¥10,000値引き出来ますので是非DMください。

 

資料等欲しい方もお気軽にDMください。

 

【公式】マッスルスーツ オンラインストア | 電力不要のアシストスーツ。

 

https://shop.musclesuit.co.jp/

 ↓トップページ

↓ラインナップ

 

↓GS-BACKの購入画面

↓お客様情報、決済画面

 




 


 



 

 

 



 

金属の保護には何が重要か

金属が食いついて動かない、かじってしまう原因は、主に腐食・劣化と呼ばれる現象に関連しています。腐食・劣化は金属が環境と相互作用する過程で生じ、金属の表面や内部の損傷を引き起こします。以下に、金属がかじる主な原因をいくつか細かく説明します。

1. *電気化学腐食:
   - 金属が電気的に活性である場合、電気化学的反応が起こりやすくなります。特に湿気がある環境では、水分が酸化反応を促進し、金属表面に酸化物が生成されることがあります。この酸化物はかじりを引き起こします。例えば、鉄の場合、鉄の表面に生じる酸化鉄(さび)がその代表例です。

2. 塩分と湿気:
   - 塩分が含まれた環境(例:塩水、海風)では、金属の腐食が加速されます。これは、塩分が水の導電率を上げ、電気化学的反応を促進するためです。塩水中で金属が腐食する現象は、塩害としても知られています。

3. 酸性環境:
   - 酸性の環境では、金属が酸と反応して酸化反応が進みやすくなります。工業的な排気ガスや酸性雨などが環境中に存在する場合、金属はこれらの酸と反応してかじりやすくなります。

4. 摩擦と擦り減り:
   - 金属同士の摩擦や擦り減りが発生すると、表面の保護膜が除去され、新しい金属表面が露出します。この新しい表面は、腐食の影響を受けやすくなります。

5. 金属間腐食:
   - 異なる種類の金属が接触した場合、異種金属間腐食が発生する可能性があります。これは、異なる金属同士が電気的に結合し、一方の金属が優先的に腐食する現象です。

金属がかじる原因は多岐にわたり、環境条件や金属の種類によって異なります。金属を保護するためには、適切なコーティングや防食処理、適切な素材の選択が重要です。

 

幅広い技術的知識を身につけよう!Gコードの習得メリット

NC工作機械って漠然と難しいイメージ。ありますよね~。

自分もはじめは苦手でした。が。

勉強するとイメージ変わりました。三角関数を理解してる人ならすぐ習得するはず。

工具経路の点を計算していくのですが、その計算でプログラムを作って製品が出来ると思えば楽しいですよね。

Gコードを勉強する魅力は多岐にわたります。以下に、その魅力を的確に説明します。

1. 制御の精度向上: Gコードはコンピュータ数値制御(CNC)機械を操作するための言語であり、これを理解することで機械に高い精度で動作を指示できます。これにより、加工や製造の精度が向上し、高品質な製品を生み出すことが可能です。

2. 創造性の拡大:Gコードの理解により、製造プロセスの自由度が向上します。自らのアイデアを具現化するために機械を制御できるようになり、独自のプロジェクトを実現することができます。

3. 産業界での需要: 製造業や設計分野では、CNC技術がますます重要視されています。Gコードのスキルは、様々な分野での雇用の機会を広げる一因となります。

4. 効率の向上: Gコードを理解することで、プログラミングを通じて機械の動作を最適化できます。これにより、生産性が向上し、材料の無駄を減らすことが可能です。

5. 技術の習得: Gコードを学ぶことは、コンピュータ数値制御技術やCAD/CAMなどの関連技術を理解する手助けとなります。これにより、幅広い技術的知識を身につけ、産業界での多岐にわたる役割に対応できるようになります。

総じて、Gコードを学ぶことは、制御技術や製造プロセスの理解を深め、技術的なスキルを向上させることが期待されるため、産業界や個人のキャリアにおいて非常に魅力的です。

もちろん上の事もありますが、現場で実際に金属をさわりながら治具でとりつける段取りは最重要でありココが日本の強さだと信じてます。

 

NC工作機械を使ってものづくりしてみませんか?